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在羅茨鼓風機運轉(zhuǎn)過程中常會發(fā)生葉輪與葉輪刮擦，或葉輪與機殼、墻板刮擦等現(xiàn)象，如果不及時處理，羅茨鼓風機，羅茨鼓風機的葉輪及其周邊部件難免將會產(chǎn)生磨損而發(fā)生故障。羅茨鼓風機葉輪刮擦的原因及處理方法如下：

　　一、葉輪與葉輪刮擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，內(nèi)蒙古羅茨鼓風機，造成間隙過小; 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　(2) 齒輪磨損，造成側(cè)隙大;調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　　(3) 齒輪固定不牢，三葉羅茨鼓風機，不能保持葉輪同步; 重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。

　　二、葉輪與機殼、墻板刮擦

　　(1) 安裝間隙不正確; 重新調(diào)整間隙；

　　(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值; 查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高; 檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4) 機殼或機座變形，風機定位失效; 恢復；

三葉羅茨風機使用時間過長會出現(xiàn)一些老舊、磨損，一些零部件會出現(xiàn)問題，此時我們需要及時的做維護修理，那 介紹下三葉羅茨風機殼體與轉(zhuǎn)子軸鍵槽當出現(xiàn)問題是該如何修復呢？

　　1、三葉羅茨風機殼體出現(xiàn)裂紋

　　三葉羅茨風機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常 規(guī)的修復方法是采用焊接。焊接常常會導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、 鋁合金、鈦合金一類難焊材料。

　　2、轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

　　三葉羅茨風機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，羅茨鼓風機污水處理，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但 是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法 都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。