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德州羅茨真空泵生產(chǎn)廠(chǎng)家-誠(chéng)澤機(jī)械-三葉羅茨真空泵生產(chǎn)廠(chǎng)家 ：

羅茨真空泵在泵類(lèi)產(chǎn)品中是一款用量較大的產(chǎn)品，在使用當(dāng)中難免會(huì)出現(xiàn)關(guān)于該設(shè)備流量達(dá)不到的現(xiàn)象，具體羅茨真空泵流量達(dá)不到的原因有如下幾個(gè)可供參考：

　　1、新安裝的羅茨真空泵如出現(xiàn)潛水泵流量達(dá)不到的現(xiàn)象首先應(yīng)該先確認(rèn)潛水泵的電源是否正常，是不是線(xiàn)接反所致羅茨真空泵反轉(zhuǎn)從而導(dǎo)致潛水泵流量達(dá)不到的現(xiàn)象，需要逐一排除。

　　2、羅茨真空泵流量達(dá)不到的原因還有可能是選型錯(cuò)誤，由于實(shí)際工況所需揚(yáng)程較高而泵的揚(yáng)程偏低達(dá)不到所需要求，比如某用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)了我公司的一臺(tái)型號(hào)為150WQ150-20的羅茨真空泵該泵流量150m3/h揚(yáng)程20m，由于用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)時(shí)需要該型號(hào)，而結(jié)果用戶(hù)拿去使用的過(guò)程中的工況卻是這樣的現(xiàn)場(chǎng)潛水泵出口管道垂直高度大約15米左右、然后水平距離還有1000米左右，在使用下來(lái)之后用戶(hù)反映潛水泵流量達(dá)不到實(shí)際流量只有60m3/h左右，那么該情況從以上數(shù)據(jù)就能看出泵的揚(yáng)程選的太低可以肯定終出水的地方流量是達(dá)不到潛水泵的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，水平距離1000米起碼得按照揚(yáng)程20米計(jì)算，所以該工況揚(yáng)程必須得選用40-50米之間的排污泵產(chǎn)品才能達(dá)到羅茨真空泵的額定流量參數(shù)。

　　3、如果是使用過(guò)的羅茨真空泵流量達(dá)不到的原因很有可能是葉輪及泵體被磨損、腐蝕之后的原因所致，或者有可能是泵體堵塞、管道堵塞的原因，排除方法是先應(yīng)該確認(rèn)泵體及管路有無(wú)堵塞的現(xiàn)象，然后檢查葉輪及泵體有無(wú)磨損腐蝕的現(xiàn)象更換新的配件或者選用耐腐蝕的不銹鋼潛水泵產(chǎn)品或者選用裝在地面不用浸泡在水里的自吸泵產(chǎn)品更合適。還有可能是葉輪螺母松脫所致羅茨真空泵流量達(dá)不到。

液環(huán)真空泵在工業(yè)中的應(yīng)用非常多，特殊的工作環(huán)境以及人為不當(dāng)操作會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)許多故障問(wèn)題，為了使其能良好的持續(xù)使用，接下來(lái)由小編給大家具體介紹下當(dāng)出現(xiàn)什么故障時(shí)應(yīng)該如何維修。

　　1、軸承位磨損

　　液環(huán)真空泵傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問(wèn)題，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美國(guó)美嘉華技術(shù)體系，其具有很大的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸，免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　2、腐蝕沖蝕修復(fù)

　　真空泵腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部。采用高分子復(fù)合材料對(duì)真空泵實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點(diǎn)。

　　3、裂紋修復(fù)

　　真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發(fā)生的危險(xiǎn)場(chǎng)合，更不易采用焊接修復(fù)方法。美嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時(shí)材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以較大限度地滿(mǎn)足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在較低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。

真空泵溫度過(guò)高的原因

             (1)電機(jī)功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。

             (2)電扇轉(zhuǎn)速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。

             (3)電扇葉片數(shù)較少，發(fā)作的風(fēng)量小。

             (4)電動(dòng)機(jī)附有灰塵、油污，降低了散熱才干。

             (5)真空泵電機(jī)地點(diǎn)母線(xiàn)電壓為380V，因?yàn)殡娎|壓降及負(fù)荷分配不均，電機(jī)實(shí)踐所加電壓只要365V，真空泵電壓偏低形成運(yùn)轉(zhuǎn)電流大。

         以上就是真空泵電機(jī)溫度過(guò)高的原因，要想避免真空泵電機(jī)溫度過(guò)高的現(xiàn)象，可定時(shí)清除電機(jī)上塵埃，堅(jiān)持電機(jī)散熱片清潔，添加其散熱能力;將原電扇罩加長(zhǎng)40cm，在里面加裝一個(gè)與電扇罩同直徑軸流風(fēng)機(jī)。