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羅茨真空泵出現(xiàn)過(guò)載的原因有很多，如果其緊縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過(guò)高，泵就可能呈現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，形成電機(jī)繞組燒損，處理泵過(guò)載問(wèn)題的辦法主要有以下幾種，接下來(lái)為大家引見(jiàn)一下：

　　(1)采用機(jī)械式自動(dòng)調(diào)壓旁通閥。

　　旁通閥裝置在羅茨真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此閥控制泵出入口之間的壓差不超越額定值。當(dāng)壓差到達(dá)額定值時(shí)，閥門靠壓差作用自動(dòng)翻開(kāi)，使泵出口和入口相通，使出入口之間的壓差疾速降低，這時(shí)泵在簡(jiǎn)直無(wú)壓差的負(fù)荷下工作。當(dāng)壓差低于額定值時(shí)，閥自動(dòng)關(guān)閉，氣體經(jīng)過(guò)泵內(nèi)由前級(jí)泵抽走。帶有旁通溢流閥的泵能夠與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)，使機(jī)組操作簡(jiǎn)雙方便。

　　(2)采用液力聯(lián)軸器

　　采用液力聯(lián)軸器也能避免泵的過(guò)載現(xiàn)象發(fā)作，使泵能夠在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器裝置在泵和電動(dòng)機(jī)之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)端向泵傳送額定力矩。羅茨真空泵的壓差由液力聯(lián)軸器所傳送的轉(zhuǎn)矩來(lái)決議，而液力聯(lián)軸器可傳送的轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來(lái)調(diào)理。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動(dòng)，只傳送一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的停止，氣體負(fù)荷減小，泵逐步加速至額定轉(zhuǎn)速。

　　(3)采用真空電氣元件控制泵入口壓力

　　在羅茨真空泵的入口管路處安頓真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動(dòng)后，當(dāng)泵入口處壓力低于給定值(泵允許啟動(dòng)壓力)時(shí)，壓力敏感元件發(fā)出信號(hào)，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開(kāi)啟泵(如真空系統(tǒng)中裝有泵旁通管路，則同時(shí)關(guān)閉旁通管路閥門)。若泵入口壓力高于規(guī)則值時(shí)，則自動(dòng)關(guān)閉泵(或同時(shí)翻開(kāi)泵旁通管路閥門)，從而保證了泵的牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

羅茨真空泵的使用期間會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的因素導(dǎo)致出現(xiàn)或大或小的問(wèn)題故障，這都是不可避免的，我們只能做好相關(guān)的預(yù)防措施，來(lái)盡力減少某些問(wèn)題的產(chǎn)生。近來(lái)常出現(xiàn)的問(wèn)題是它的冒煙和噴油，這對(duì)設(shè)備和人員的安全都造成了威脅，因此需要及時(shí)處理。

　　1、冒煙，如果是羅茨真空泵剛剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，如果長(zhǎng)時(shí)間在冒煙就是不正常了。

　　解決之道：冒煙說(shuō)明泵的進(jìn)氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，真空泵冒煙會(huì)結(jié)束。

　　2、噴油，說(shuō)明該設(shè)備進(jìn)氣口外有大量的漏點(diǎn)，甚至是進(jìn)氣露大氣。

　　解決之道：封住泵的進(jìn)氣口使羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說(shuō)明有漏點(diǎn)；排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥。

  羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速一旦降低就會(huì)嚴(yán)重影響到它的工作效率，所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)羅茨泵的轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，一定要及時(shí)檢查該設(shè)備各零部件的使用狀況等等，從而快速找到根本原因并解決，避免引發(fā)其它故障。那么導(dǎo)致羅茨泵轉(zhuǎn)速低的原因是什么呢？一起來(lái)看看吧。

羅茨真空泵

　　1、人為因素：有相當(dāng)一部分用戶因羅茨真空泵原配電動(dòng)機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低甚至抽不上水的后果。

　　2、安裝不當(dāng)：兩帶輪距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的水泵兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成轉(zhuǎn)速的變化。

　　3、動(dòng)力機(jī)維修不當(dāng)：電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除干凈也會(huì)使羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速改變。

　　4、傳動(dòng)帶磨損：有許多大型水泵采用帶傳，因長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶磨損而松也，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了轉(zhuǎn)速。

　　5、設(shè)備本身的機(jī)械故障：葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與羅茨泵摩擦，或軸承損壞，都有可能降低其轉(zhuǎn)速。