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正常使用的羅茨風(fēng)機，用著用著就發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不夠用了，此時發(fā)生風(fēng)量變小的情況，我們應(yīng)該怎么辦呢？關(guān)于這點，大家可以從以下幾點入手：

      1、檢查設(shè)備是否存在故障

      設(shè)備在使用時間長了之后，存在風(fēng)量減低的情況很常見，原因是設(shè)備運行久了之后，它里面的間隙會變大，造成風(fēng)量下降，如果我們檢查設(shè)備不存在故障，很有可能是里面零件間隙的問題。

      2、檢查管道是否存在破損漏氣的情況

      管道如果存在漏氣的情況，會直接導(dǎo)致風(fēng)量下降，如果漏氣嚴重，還可能會出現(xiàn)壓力表表壓下降的情況，這種情況相當(dāng)于羅茨風(fēng)機增加了旁路接口。

      3、檢查設(shè)備皮帶是不是松了

      還有一項需要我們檢查的是設(shè)備的皮帶，如果是直連傳動的則不需要檢查，設(shè)備皮帶松了之后，會打滑，打滑會造成轉(zhuǎn)速減低，造成風(fēng)量下降。

      4、選型不準確

      如果我們的羅茨風(fēng)機是新采購的設(shè)備，我們有需要檢查一下它的選型是否準確，在它各項指標正常的情況下，設(shè)備風(fēng)量不夠，說明是選型余量不足，造成風(fēng)量不夠用。

      5、風(fēng)量不足該怎么辦呢

      如果我們的設(shè)備存在故障，那么先排查故障，再檢查設(shè)備的風(fēng)量是否符合需要，如果我們的設(shè)備是常規(guī)的，因為長時間使用，造成的設(shè)備風(fēng)量下降，我們可以替換設(shè)備的皮帶輪，來增加設(shè)備的轉(zhuǎn)速，達到調(diào)整風(fēng)量的目的，我們還可以調(diào)整電機的頻率，來達到調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，進而達到調(diào)整羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速的目的，控制風(fēng)量。

羅茨鼓風(fēng)機屬于傳動機器，在使用的過程中多少都會發(fā)生一些異響，那么在日常的應(yīng)用中我們該如何減少羅茨鼓風(fēng)機的噪聲呢，總結(jié)一下幾點供大家參考

1：合理的選擇風(fēng)機

在行業(yè)應(yīng)用中選擇風(fēng)機時其風(fēng)量、風(fēng)壓大它的噪音也較大，因此在選擇機器型號時要準確的選擇機器，切勿選擇過大的機器，不僅浪費電其噪音也會隨之增大。

2：合理的設(shè)計管路

羅茨鼓風(fēng)機在日常的現(xiàn)場使用中，要合理的使用管路，管路阻力較小，風(fēng)機的入口不宜處于急變流場，若設(shè)備中有多個管件，他們之間的距離應(yīng)做相應(yīng)的拉開，采用合理的調(diào)節(jié)，并使風(fēng)機入口均勻進氣，都會使噪音降低.

另外，應(yīng)防止機殼與管道震動過大而產(chǎn)生的噪音，在安裝機器時應(yīng)固定好機器的底部，從而減小噪音.

三葉羅茨風(fēng)機溫度過高有什么危害

三葉羅茨鼓風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉(zhuǎn)子都是由兩個軸承支撐著，利用一對同步的葉輪，是兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中難免會出現(xiàn)溫度高的狀況，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)溫度過高的情況時要

及時進行處理，否則將會給設(shè)備帶來非常大的危害。三葉羅茨風(fēng)機溫度過高的危害具體表現(xiàn)為以下幾個方面：

1、軸承受損，風(fēng)機的軸承不能長時間承受高的溫度。溫度高軸承承受的壓力過大，導(dǎo)致變形，出現(xiàn)磨損。

2、發(fā)生漏油現(xiàn)象，風(fēng)機的機油封口一般都是塑料的，溫度高，會導(dǎo)致塑料的軟 化和變形，出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。

3、間隙縮小，間隙的變化影響著風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，熱脹冷縮，溫度高。會使鑄件之間的間隙縮小，摩擦變大，損壞鑄件。

4、壓力過大，溫度高，讓設(shè)備內(nèi)部的壓力過大，部件運行過程中就會承受大的壓力進行工作，能耗增加，能 量轉(zhuǎn)化率變低。

5、壽面減短，溫度過高，會損壞機器部件，減短機器的受用壽命。

羅茨風(fēng)機的工作原理就是強制輸送氣體，在輸送氣體時對氣體進行壓縮，氣體壓縮自然會產(chǎn)生一定的熱量，不可避免的會造成設(shè)備升溫，但是只要我們及時采取措施進行處理，也會減少三葉羅茨風(fēng)機溫度過高的危害。